(一準(zhǔn)備工作

　　1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

　　2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。

　　3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

　　(二)起動(dòng)

　　1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

　　2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。

　　3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

　　(三)維護(hù)和使用

　　1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，zui高溫度不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

　　(四)潤(rùn)滑

　　1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

　　2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

　　3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%，每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。

　　顎式破碎機(jī)的操作步驟

　　1.空載試車

　　(1)顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過30℃。

　　(2)所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　(3)飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　(4)所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。

　　(5)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能排料口的調(diào)整范圍。2.有載試車

　　PE鄂式破碎機(jī)

　　(1)顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。

　　(2)zui大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　(3)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。

　　3.破碎機(jī)準(zhǔn)備工作

　　(1)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤(rùn)滑脂。

　　(2)仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。

　　(3)仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。

　　(4)檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。

　　(5)檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物，若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)